我們知道，角接觸球軸承是工程機械上的重要部件之一,安裝不佳會影響其使用效果,甚至造成工程機械設(shè)備的故障。在軸承安裝上了之后,如果不仔細進行調(diào)準(zhǔn),校直可能導(dǎo)致軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命,并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。此外,增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風(fēng)險。

如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入,將使軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,甚至?xí)�損傷滾道和滾動體。所以在安裝軸承前,必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。潤滑對角接觸球軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。

增稠劑也關(guān)系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響,軸承表面涂有防銹油,必須用清潔的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉軸承不須清洗加油。

在使用期間,要經(jīng)常對軸承運行的基本外部條件進行監(jiān)測,譬如溫度,振動和噪音的測量等等。這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機器中止現(xiàn)象,使生產(chǎn)計劃得以實現(xiàn),提高的工廠生產(chǎn)力和效率。在運作過程中,軸承要求有正確的再次潤滑,完美它的表現(xiàn)。角接觸球軸承潤滑的方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。

選擇正確適量的潤滑劑，采取正確的潤滑方法對于任何軸承的成功運行都至關(guān)重要，這是因為角接觸球軸承潤滑劑具有三個主要功能：分離接觸表面，減少摩擦;散熱; 防止腐蝕。在立磨磨輥應(yīng)用中，高溫，沖擊、重載、低速的應(yīng)用環(huán)境使得軸承的良好潤滑條件很難形成，惡劣的粉塵環(huán)境及沖擊更是惡化了潤滑狀況。實 際應(yīng)用結(jié)果表 明，大多數(shù)的磨輥軸承損壞都是軸承潤滑不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。針對立磨磨輥軸承這種惡劣的應(yīng)用工況，在潤滑系統(tǒng)設(shè)計的選擇上，采用循環(huán)油潤滑系統(tǒng)相對比較有效，一方 面循環(huán)油可以有效帶走軸承工作時產(chǎn)生的大部分熱量以及外部的熱輻射，另一方面還可以通過循環(huán)油帶走軸承內(nèi)部存在的微小雜質(zhì)，凈化軸承工作環(huán)境。

密封對軸承立磨軸承的工作壽命也有很大的影響。它必須防止?jié)櫥瑒�從軸承向外泄漏，同時必須防止外界污染物進入軸承。在顆粒細小的磨粒工作環(huán) 境中，大量微 小硬質(zhì)顆粒很容易進入立磨磨輥軸承內(nèi)部，惡化角接觸球軸承工作環(huán)境，降低潤滑效果，甚至在滾道面形成壓痕，引起點蝕甚至滾道面剝落，降低軸承的工作壽命。因 此，選 擇高可靠性的密封部件，對提高軸承工作壽命至關(guān)重要。另外，設(shè)計多重密封并在磨輥內(nèi)外設(shè)計一定的壓力差，可以有效防止外界污染物進入軸承內(nèi)部。